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硫化仪两大部分的养护讲解

浏览次数:1399发布日期:2020-01-14
   硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。
  硫化仪可进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。可在生产线上进行现场检测,掌握每批、甚至每时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性,通过橡胶在模腔内往复振荡,对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线,科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素,它们是终决定产品质量的关键,也可测定混炼胶配合的物理性能。
  硫化仪的养护要求介绍:
  一、电气部分
  1.仪器故障时先检查保险丝是否熔断,如有熔断,应先分析何种原因引起,找出原因后方可换上新保险丝。
  2.当保险丝均完好时,再检查接插件是否有松动现象。
  3.检查开关电源是否符合标称值,即输出应为+5V、+12V,如有异常立即关闭。
  4.电路板的维修原则采用整块调换的方法,用户在购买硫化仪时可另购备板,保修期内严禁乱动,否则后果自负。
  5.打印机易损件应经常更换。
  6.硫化仪长期不用时必须每周加电一次,加电时间不得少于15分钟,以保持电子元件处于正常状态。
  7.线路板、测控模块用户一般不用拆,有问题应及时维修。
  8.切勿触摸印刷板上的集成电路片,以免静电击穿。
  二、机械部分
  1.仪器的内外部必须保持清洁,禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。
  2.每隔一两个星期用软布沾机油清洗两根导柱;每个月给轴承加油,给易磨损部位加以润滑;若长时间不用,要在上、下模表面涂以润滑油。
  3.每次做完试验,要清理模具型腔里的橡胶残渣,保持模具型腔内的清洁。
  4.硫化仪机内气动联件每工作三个月需用煤油清洗一次。
  5.压力表每半年鉴定一次。
  6.油雾器应保持有油,加到2/3高度。
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