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硫化仪主要硫化过程的产生剖析!

点击次数:535 发布时间:2021-08-12

   硫化仪主要用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。厂家可在生产线上进行现场检测,掌握每批、每时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性,通过橡胶在模腔内往复振荡,对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线,科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素,它们是最终决定产品质量的关键,也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理,可为厂家提供一个良好配方,为公司提高效率和产品质量。

  硫化仪的硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,硫化也就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使胶料由线性结构的大分子交联硫化仪(又称)橡胶硫化仪、无转子硫化仪,橡胶硫化仪是橡胶加工行业控制胶料质量,快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器,为橡胶最优化配方组合提供了准确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。
  硫化仪包括主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、温度控制精度在(±0.1℃)。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。符合GB/T和ISO要求。功能强大的微处理器采用高质量的进口芯片。一方面,计算机和微处理器可以从力矩传感器取得信号并把信号记录到曲线图上。同时计算机和测控模块接口进行数据交换并控制模腔的温度。无转子硫化仪在设计时采用了一系列连锁功能,包括关闭塑料玻璃门。若门没有关上,则模具无法合拢。只有门安全的合上,模具才可合拢。才可进行工作。硫化结束后,自动处理、自动计算、打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力矩。计算机实时显示硫化过程,从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间-扭矩”的变化过程。
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