门尼粘度仪的工作流程

  在橡胶加工过程中，从塑炼机开始到硫化完毕，都与橡胶的流动性有密切的关系，而门尼粘度值正是衡里此项性能的重要技术指标。门尼粘度越高，其分子量高、分布范围宽，塑性越低，不易混炼均匀及挤出加工，并影响硫化初期胶料的流动性，易引起模压花纹棱角不清等质量问题。反之则分子量越低、分布范围窄，塑性越大，不易混炼，压延时粘辊，硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度仪是用于测试生胶（含人造胶及天然胶）或混炼胶，提供门尼粘度值、应力松弛值、以及量测配方胶初期硫化的时间点与速率的数据和曲线。可反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄，门尼粘度仪是再生胶、橡胶、电线电缆行业*的仪器。

  试样在一定温度和压力下，转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力，仪器测出橡胶的反剪切力矩。在封闭的膜腔（分为上下两个膜腔，内有转子）内放入橡胶母胶或者混炼胶，通过对膜腔加热和转子的转动，输出温度和转子运动的扭矩变化曲线，从而对橡胶加工性能也就是机械性能进行测试。

  试验注意事项:

  1.试验低粘度或发粘的胶料时，可以在试样和模腔之间衬以玻璃纸或涂以隔离剂以防止胶料污染模腔。

  2.转子的密封圈为易损件，有裂纹或老化时应及时更换新的。