橡胶硫化仪有降低研发成本的作用，这些特点不可错过！

　　橡胶硫化仪用于橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究，为橡胶优化配方组合提供精确的数据，可精确测出正硫化时间、硫化指数及扭矩力等等参数。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。

　　橡胶硫化仪有着降低研发成本的作用：

　　1、研发的时程缩短，门尼粘度仪可大大的提升研发经费的效率，相对而言便是降低了研发的成本；原料、加工及制成品的质量管理，可提高原料的使用效率，减少胶料的浪费。

　　2、焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生，也可评断配方之可操作性。如厚制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。

　　橡胶硫化仪可通过精密硫化仪测试的准确结果给予了生产时的重要技术依据，打破了单凭经验来保证质量的局面，从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题，造成返工，节约成本，并可提高生产效率。*有能力根据用户提供的工况条件要求，科学地制定配方，利用先进的检测设备来，确定硫化的工艺参数，确保产品的性能，满足用户对产品的质量要求。