橡胶硫化仪的二种定义

橡胶硫化仪的二种定义

1、焦烧——胶料由于储存、运输、加工、以及周围环境的高温等原因，造成胶料出现早期硫化，使得胶料塑性下降、弹性增加，造成无法进行加工等的现象，称为焦烧。焦烧时间越长，加工安全性越好。

2、B．硫化——橡胶分子在一定的条件下由单一的线性结构形成空间立体网状结构的过程。 

   橡胶硫化仪正硫化时间是指橡胶制品达到正硫化状态所需的时间。实际上，正硫化时间是个范围，而不是一个点，平坦期越长的橡胶物理性越好．工程上的正硫化时间与工艺上正硫化的T90又有区别，对于厚度较簿的制品，流变仪测定的工艺正硫化时间T90与制品的正硫化时间相同，对于较厚的制品（如轮胎），情况就有不同．
   正硫化的测定方法就是用专门仪器：利用硫变仪可以接测定焦烧时间
（诱导期时间T10，近几年多采用Ts2来表示，意义与T10相同），橡胶硫化仪正硫化时间T90、及硫化速度．（另：发泡流变仅还可测出发泡时间T@Pc90、发泡压力，及发泡速率等）．实验证实，流变仪测量结果与理论正硫化相一致．由于流变仪可测定一系列硫化特性，不必做许多硫化点的定伸应力试验，从而节省了人力物力．
  1、胶料及化学药品是否混炼均匀 
  2、橡胶硫化仪可提供混炼均匀图及胶料混均匀变异度，来检测胶料及化学药品是否混炼均匀． 
  3、检验胶料是否有塑炼检验胶料未加入化学药品以前的均匀性、加工性。 
  4、缩短新产品开发时间、提早产品上市客户提供新样品，制定物性要求时，开发人员利用流变仪做各种实验，代替现场生产机器实验，可以提早开发新产品，节省成本。
  5、当化学药品或胶料价格上涨时，利用流变仪修改制造配方，采用其他药品或低价位之胶料，满足原来之物性要求．又可以降低成本。