关于无转子硫化仪的工作原理和其功能特点为你详细说明

　　无转子硫化仪仪器工作原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。

　　无转子硫化仪采用单片机控制，其包括：主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。硫化结束后，自动处理、自动计算，打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬，同时具有各种声响提示。

　　采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。时实显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。

　　无转子硫化仪将橡胶试样放入几乎*密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动（摆动振荡）,振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩（力）,此转矩（力）的大小取决于胶料的剪切模量。

　　硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩（力）,当转矩（力）上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转矩（力）与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。按测定原理可分两大类型，第一类是对胶料施加一定振幅的力，测定相应的变形量，如*硫化仪和阿克发硫化仪，另一类对胶料施加一定振幅的剪切变形，测出相应的剪切力，包括有转子和无转子圆盘振荡硫化仪。按使用分类有适于海绵制品的锥形硫化仪，适于工厂质量控制的硫化仪，适于研究用微分硫化仪，适于模拟厚制品硫化过程、确定最佳硫化状态的程序控温硫化仪等。